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新材料是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基石，全球三分之二的創(chuàng)新都是基于材料領域的創(chuàng)新。復合材料作為新材料中不可分割的一部分，廣泛應用于國民生活的各個領域，市場前景廣闊。近年來，隨著碳纖維復合材料、3D打印復合材料等的熱捧，復合材料市場的發(fā)展愈發(fā)受到廣泛關注，尤其是行業(yè)中下游的制品領域更是備受青睞，已成為當下萬億級創(chuàng)業(yè)風口。

一、復合材料的特性和應用

復合材料及應用是新材料產(chǎn)業(yè)的重要方向，是一個國家尖端技術發(fā)展水平的重要標志。復合材料是由基質和增強劑隨機復合而成，具有耐熱、耐腐蝕、高強度、輕質等特點，可設計性強；復合材料及應用產(chǎn)業(yè)體系龐大，產(chǎn)品種類眾多，應用領域廣泛，向下游的延伸空間巨大。

復合材料最先是在軍用飛機結構件上得到成功應用，后逐漸在民用飛機波音、空客等干線客機中的應用比例越來越高。目前，除了航空航天、汽車、風電、建筑等領域外，復合材料在體育休閑、醫(yī)療器械、游艇、化工防腐等領域也開始得到廣泛的應用。

在汽車、建筑、工業(yè)設備、基礎工程等領域，復合材料未來替代傳統(tǒng)材料的發(fā)展空間非常大；隨著航天、新能源、節(jié)能環(huán)保、高端裝備等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展，高性能復合材料蘊含巨大的商機。同時，復合材料行業(yè)也是許多高度垂直的市場，如航空航天、風電葉片、電子產(chǎn)品、汽車（結構件、電池）、石油和天然氣、體育休閑用品、公共事業(yè)設施（電纜、管道）、其他工業(yè)應用（儲罐、軌道轉向架）、建筑橋梁等行業(yè)，不同行業(yè)對復合材料產(chǎn)品的需求差別很大。

二、 復合材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展特征

目前，高性能纖維及復合材料產(chǎn)業(yè)以日本、美國、歐盟為優(yōu)勢主體。在全球復合材料產(chǎn)業(yè)重心由歐美發(fā)達國家轉向亞洲的大趨勢下，中國成為亞洲復合材料增長最快、最大的生產(chǎn)和消費國。風能、大型飛機、汽車工業(yè)、建筑業(yè)、造船、環(huán)保等，成為我國復合材料市場的主導力量。

近十年來，我國復合材料產(chǎn)業(yè)持續(xù)向前發(fā)展，產(chǎn)量已經(jīng)連續(xù)十年居世界首位，超過全球總產(chǎn)量的30%，但大部分為中低端產(chǎn)品。2019年中國復合材料制品總產(chǎn)量445萬噸，同比增長3.5%，規(guī)模以上企業(yè)主營業(yè)務收入同比增長34.2%，利潤總額同比增長50.2%。由此可見，我國復合材料產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品結構和附加值都在不斷提升。

復合材料的研發(fā)及工程化應用依賴新原理、新方法、新技術、新工藝以及新裝備的綜合運用，以基礎材料技術和產(chǎn)業(yè)化裝備技術為主。以碳纖維及其復合材料為例，我國復合材料落后國外先進企業(yè)一代以上，航空航天等高端應用主要依靠進口。在國外高端技術加強管制的背景下，只有顛覆性突破前沿創(chuàng)新技術、規(guī)?；€(wěn)定制備技術、增強復合材料技術、復合材料應用技術等，同時降低產(chǎn)品成本，才能實現(xiàn)碳纖維及其復合材料產(chǎn)業(yè)的更大發(fā)展。

國內(nèi)復合材料企業(yè)與高校、科研院所等合作建立工程技術中心、聯(lián)合實驗室等，形成了良好的產(chǎn)學研互動，如中復神鷹、吉林化纖等行業(yè)龍頭，均與各大高校、科研院所存在合作。地方政府也通過搭建研發(fā)平臺等方式與科研機構形成了廣泛的合作，科技成果轉化非?；钴S。產(chǎn)業(yè)園區(qū)更是通過與研究機構和公共技術平臺、企業(yè)技術中心、工程技術中心等開展深度合作，構建從研發(fā)到轉化的“無縫雙向車道”。

復合材料優(yōu)勢企業(yè)主要通過擴張裂變實現(xiàn)快速成長。一方面，復合材料企業(yè)涉足下游應用領域和上游關鍵材料的研發(fā)，甚至跨行業(yè)從事復合材料的設計、復合材料的檢測等服務業(yè)領域；另一方面，復合材料企業(yè)進入其他復合材料領域，如熱固性復合材料企業(yè)發(fā)展熱塑性復合材料等。汽車、飛機、風電等行業(yè)的龍頭企業(yè)也進軍復合材料行業(yè)，進行各領域復合材料的應用研究。典型如鷹游集團已建立中復神鷹碳纖維、碳塑復合材料、碳纖維自行車等多家公司。

復合材料在新技術、新工藝、新應用、新融合以及回收利用等領域，都呈現(xiàn)較多的創(chuàng)新機會。從2019年研發(fā)熱點看，有復合材料技術創(chuàng)新如納米級連續(xù)孔結構的多孔碳纖維等，制備技術創(chuàng)新如連續(xù)玄武巖纖維單元池窯生產(chǎn)技術等，復合材料應用創(chuàng)新如碳纖維復合芯導線、碳纖維復合材料無人機等，與3D打印結合如連續(xù)纖維3D打印技術的新型玄武巖纖維復合材料等，復合材料回收利用如碳纖維材料回收利用加工成非織造碳纖維氈等。

三、如何打造復合材料產(chǎn)業(yè)集群

最早的產(chǎn)業(yè)發(fā)展，大多源于某類產(chǎn)品制備技術的突破，實現(xiàn)產(chǎn)品規(guī)?；€(wěn)定量產(chǎn)和進口替代，如脫胎于鷹游紡機的中復神鷹碳纖維，2005年開始碳纖維技術攻關，2008年建成千噸級SYT35（T300級）碳纖維生產(chǎn)線，從而開啟了連云港碳纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。目前，中復神鷹已成長為國內(nèi)碳纖維行業(yè)的龍頭企業(yè)，系統(tǒng)掌握了T300級、T700級、T800級千噸級技術和T1000級、M30級、M35級、M40級百噸級技術。

復合材料新技術特別是原創(chuàng)技術的開發(fā)，難度高、周期長、投資大，需要與應用開發(fā)形成聯(lián)動發(fā)展、實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)迭代。一種有效的路徑，是建立基于核心復合材料技術的產(chǎn)業(yè)孵化基地，面向豐富的創(chuàng)新機會、應用場景，招引“應用產(chǎn)品創(chuàng)新研發(fā)企業(yè)”、“行業(yè)知名品牌銷售企業(yè)”，形成“核心材料自主研發(fā)-行業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新設計-品牌合作快速銷售”的產(chǎn)業(yè)共同體經(jīng)濟。

復合材料本身產(chǎn)業(yè)鏈短，但下游應用領域廣闊。所以，瞄準下游應用領域，主動對接、主動出擊，促進汽車、航空航天等領域的大型企業(yè)涉足復合材料產(chǎn)業(yè)，進行資金和技術的投入，對復合材料產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展尤為重要。在能源領域，發(fā)展煙氣脫硫裝置、輸變電設備等在內(nèi)的清潔、可再生能源用復合材料；在汽車領域，發(fā)展碳纖維增強復合材料在汽車底盤及剎車片、GMT片材在保險杠、儀器表、發(fā)動機罩等部件上的應用。此外，可以不斷延伸復合材料在游艇、體育休閑領域以及道路、橋梁、房屋等基礎設施中的應用開發(fā)。

航空航天復合材料、汽車復合材料、包裝復合材料等產(chǎn)業(yè)化過程中都需要工業(yè)設計行業(yè)的加入，以滿足人們個性化的發(fā)展需求，而技術和材料的運用對工業(yè)設計的成敗影響重大，復合材料也被廣泛運用到工業(yè)設計中。在發(fā)展復合材料產(chǎn)業(yè)的時候，可借助工業(yè)設計來帶動復合材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。首先，在復合材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展先期，可引進相關工業(yè)設計人才和企業(yè)，促進復合材料相關產(chǎn)品的設計和開發(fā)；另一方面，鼓勵汽車、航空航天、船舶等領域的企業(yè)，進行復合零部件的設計，發(fā)展工業(yè)設計服務業(yè)，把復合材料推向應用市場。